聊一聊：电缆基本性能测试及如何预防导体氧化方法2022/12/27 13:17:06

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电缆的性能时进行的试验，通过型式试验：可检验该产品能否满足运行的要求，并可与老产品进行比较，如绝缘和护套的热老化性能，电力电缆长期稳定性试验等。耐寒电缆的最新消息可以到我们平台网站了解一下，也可以咨询客服人员进行详细的解答！

绝缘电阻式反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标，它与该产品的耐电强度，介质损耗，以及绝缘材料在工作状态下的逐渐劣化等均有密切的关系，对于通信电缆，线间绝缘电阻过低还会增大回路衰减，回路间的串音及在导电线芯上进行远距离供电露等，因此都要求绝缘电阻应高于规定值。


测定绝缘电阻可以发现工艺中的缺陷，如绝缘干燥不透或护套损伤受潮，绝缘受到污染和有导电杂质混入，各种原因引起的绝缘层开裂等，在电线，电缆的运行中，经常要检测绝缘电阻和漏电流，以此作为是否能够继续安全运行的主要依据。


电线电缆的绝缘强度是指绝缘结构和绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力，为了检查电线电缆产品质量，保证产品能安全运行，所有绝缘类型的电线电缆一般都要进行绝缘强度试验，绝缘强度试验可分为耐压试验和击穿试验。


耐电压验是在一定条件下对试品施加一定的电压，在经历一定时间后，以是否发生击穿作为判断试品是否合格的标准，时间的电压一般高于该试品的额定工作电压，具体电压值和耐压时间，产品标准中均有规定，通过耐压试验可以考验产品在工作电压下运行的可靠性和发现绝缘中的严重缺陷，也可发现生产工艺的一些缺点，如：绝缘有严重外部损伤，导体上有使电场急剧畸变的严重缺陷，绝缘在生产中有穿透性缺陷或大的导电杂质等。


其次，开机前检查乳化液的酸碱度，确保为碱性溶液，同时拉丝油中应添加抗氧化剂，在铜导体表面形成钝化膜，防止氧化，放线时，保持放线张力稳定，均匀，不可过度颤动，拉丝过程中操作者应保证恰当水位高度，保证退火程度均匀，避免退火不足或退火过度，收线时，铜导体表面不应有残余液体，可在收线前方处放置一块干燥的毛毡（经常更换），以保证单丝的干燥，Z后，在拉丝下盘后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥环境之中，待流转，否则会由于导体表面温度较高而易与潮湿的空气发生氧化的风险。


以铜丝绞合为例，导体在绞合过程中，经过各道压模使得金属铜晶格改变结构，在强外力作用下，过模后铜导体温度较过模前有较大提高，因此铜导体外层易氧化，故可在绞和过程中用输液软管将抗氧剂（03%的苯并氮唑酒精溶液）滴入铜丝中，滴入标准以刚好浸润铜丝表面为准，避免过少存在局部氧化或过多浪费的现象发生，在所有防氧化工作准备稳妥后，再开机运转，收线处应保证收线盘干燥，收线盘装满后，用透明塑料薄膜密封。


导体挤包绝缘前应纵包或绕包聚酯带，放置橡皮绝缘材料中的物质腐蚀导体，绝缘橡皮和护套橡皮在挤出过程中，应避免线头进水，而发生线头氧化变黑现象。