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[【编导】] 明白高压电缆发生短路原因和生产过程质量检验2022/12/28 8:04:05

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钻石元老

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发表于 2022-12-28 08:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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电缆一旦发生火灾,则火势凶猛,蔓延迅速,在燃烧时会发生大量的有害气体,造成扑救困难,电缆烧坏后,修复时间长,损失严重,因此必须十分重视防范电缆火灾事故,那么引起高压电缆事故的原因有哪些呢。螺旋电缆的相关知识也可以到网站具体了解一下,有专业的客服人员为您全面解读,相信会有一个好的合作!

1,现场条件比较差,电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高,而施工现场温度,湿度,灰尘都不好控制。


2,安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题,竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。


3,因密封处理不善导致,中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构,在现场施工中保证铅封的密,这样有效的保证了接头的密封防水性能。


4,电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕,半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中,另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中,绝缘中也会吸入水分,这些都给长期安全运行留下隐患。


5,电缆材料本身和电缆制造,敷设,终端制作等过程中不可避免存在的缺陷,受运行中的电热,化学,环境等因素影响,电缆的绝缘会发生不同程度的老化,而这种老化Z终会导致电缆故障的发生。


电线电缆生产过程质量检验是按照生产计划单,工艺指导书和操作规程的要求进行验证检验的,检验的形式多种多样。


首件检验应该是十分重要的,因为在开始时能够发现问题,解决问题,制定预防措施,防止批量不合格,起到十分关键的作用,例某工人早上开挤出机,加温的温度达到了,就开始生产,那么这时就属于首件检验,检验挤塑机温度是不是已经达到规定温度,可从排出的料的光泽度,有胶粒,不塑化颗粒等,若有,说明保温时间不够,此时开机,势必会造成质量问题的产生。


巡回检验是质检员对车间过程的全数检验,认为可对重要工序,材料加强频率的检验,问题的发生都在一瞬间,例:甲工人在做绞线正常生产时,检验员测量导体外径发现外径缩小,那么这时检验员应该对工艺规程等熟记在心,发挥的时刻到了,外径变小,造成电阻超标,就应该让工人停下来,检查是由于单丝直径小,还是设备造成的,因为首件检验符合要求,找出原因,进行分类统计,改进,所以还是要督促操作人员熟悉工艺规定,检查执行情况,如果巡回检验不及时,也会造成批量不合格。
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